主要由兩大部分構成：Ø273-Ø355螺旋鋼管管端擴徑機工藝和Ø273-Ø355管端擴徑機設備。Ø273-Ø355管端擴徑機工藝：此部分是保證Ø273-Ø355管端擴徑機穩(wěn)定生產(chǎn)的技術保障，在生產(chǎn)效率和生產(chǎn)規(guī)格上與現(xiàn)在整個生產(chǎn)線銜接的技術保障。Ø273-Ø355管端擴徑機，此部分用于管端外形尺寸控制設備 ，以便于買方螺旋鋼管施工現(xiàn)場施工。關鍵技術是
螺旋焊管端口擴徑設備設計 ，以及與現(xiàn)有設備的工藝銜接。穩(wěn)定生產(chǎn)生產(chǎn)Ø273-Ø355高標準符合GB9711.2標準螺旋鋼管，與現(xiàn)在生產(chǎn)工藝完美銜接。
有設計Ø3200mm擴徑機和改造Ø273螺旋鋼管管頭整圓機的經(jīng)歷，對螺旋鋼管生產(chǎn)線設計都有經(jīng)驗，且對螺旋鋼管生產(chǎn)工藝較熟悉。
飛焊車間螺旋焊管機組遞送機在運行過程中發(fā)生故障，導致軋輥軸彎曲，產(chǎn)生撓度。為了恢復設備的功能精度，需要對軸進行離線校正，特編寫此施工方案，便于施工過程中參照執(zhí)行。
2.主要施工內容
（1）把一對高度超過175mm帶有可旋轉托輪的座架分別對稱安放在平整的地面上，之間的開檔應以輥子的兩端加工面軸承檔位為準；
（2）將軋輥平穩(wěn)吊到托輪架子上；
（3）在軸輸入端面和原檢測軸彎曲點邊部離開軸本體150mm的地方上，地面豎立三根7型固定樁，安放百分表；
（4）用行車盤動測量軸的彎曲量和繞度，找出變形點和變形量的高與低點，并做好記號；
（5）用工字型鋼制作兩個門字型框架，內開檔超過測量軸彎曲點處軸頸150mm高，框架內高度以能放油缸即可，垂直騎馬式卡在軸外，軸向離變形量大點偏移200mm處與地面固定；
（6）用行車把軋輥測量的高點旋轉朝上，同時接水管到旁邊并在軸的下方放置盛水器皿，另配備三把烘槍，做好準備；
